Vacuümfilter met roterende trommel | Komline-Sanderson (2023)

Het Komline-Sanderson roterende trommelvacuümfilter wordt toegepast op proces- en afvalslurries voor filtering, klaring, cakewassen en -extractie en ontwatering. Industrieën die worden bediend door K-S omvatten anorganische en organische chemicaliën, farmaceutica en biotechnologie, kunststoffen, voedingsproducten, mineralen, elektriciteit en andere nutsvoorzieningen. Specifieke procestoepassingen worden genoemd in de ontwerpsectie.

Hoe werkt het?

Het proces van de RDVF is continu. Elke omwenteling van de trommel bestaat uit koekvorming, koekwassen (indien nodig), ontwateren of drogen en koekafvoer.

1. Terwijl de trommel draait, wordt deze gedeeltelijk ondergedompeld in de voermest.
2. Vacuüm trekt vloeistof door het filtermedium (doek) op het trommeloppervlak dat de vaste stoffen vasthoudt. Vacuüm wordt aangebracht met behulp van een vloeistofringvacuümpomp of andere middelen.
3. Het vacuüm trekt lucht (of gas) door de cake en blijft vocht verwijderen terwijl de trommel draait.
4. Ten slotte wordt de cake uit de trommel afgevoerd naar een transportband of stortkoker naar de volgende processtap.
5. Het filtraat en de lucht die door het medium worden getrokken, stromen door interne filtraatpijpen en gaan door de roterende klep en in de filtraatontvanger.
6. In de ontvanger wordt de vloeistofstroom gescheiden van de dampstroom.
7. Vloeibaar filtraat wordt vervolgens naar de volgende stap in het proces gepompt.

Indien nodig kan de cake worden gewassen om onzuiverheden te verwijderen of om meer product te extraheren. Extra drogen van de cake volgt op het wassen.

Hoe weet ik of een RDVF geschikt is voor mijn proces?

Als uw proces een van de volgende zaken omvat, dan kan het Komline-Sanderson-vacuümfilter met roterende trommel aan uw behoeften voldoen.

• Continue scheiding van vast en vloeibaar
• Terugwinning van vast of vloeibaar product
• Verduidelijking van vloeibaar product
• Cakewassen voor cakezuiverheid of extractie van vloeibare producten
• Opheldering van een afvalwaterstroom

Onze apparatuur vereist minimale aandacht van de operator en lage onderhoudstijd en -kosten, en is ontworpen en gebouwd voor een lange levensduur van de apparatuur.

Als u zich kunt vinden in deze doelstellingen, volg dan deze stappen:

• Stel procesinlaat- en uitlaatcondities zo nauwkeurig mogelijk vast
• Vul de K-SApplicatievragenlijst in
• Neem contact met ons op om te helpen bij het maken van een voorlopige selectie
• Voer indien nodig testen op laboratorium- en/of pilootschaal uit
• Maak een definitieve selectie

Andere belangrijke overwegingen:

• Wat bevindt zich direct stroomopwaarts en stroomafwaarts van het filter?
• Wat is het belangrijkst: koekvaste stoffen, filtraathelderheid, kapitaal- of bedrijfskosten, enz.?
• Wat heb je eerder geprobeerd? Waarom werkte het wel/niet?
• Welke constructiematerialen zijn acceptabel? Wat niet?
• Heeft u hulpapparatuur nodig?
• Heeft u instrumenten of bedieningselementen nodig?
• Heeft u standaardspecificaties?

Er zijn veel factoren die de werking van een filtratieproces beïnvloeden. Onder deze zijn de behoefte aan chemische voorbehandeling; de behoefte aan precoat of filterhulpmiddel; stroom, water, lucht of andere voorzieningen; aandacht van de operator; reinigingsvereisten; en onderhoudsbehoeften. Met al deze zaken moet rekening worden gehouden bij het selecteren van een filter.

K-SRDVF-aanbiedingen

• Continue werking
• Toepassing veelzijdigheid
• Bedieningsgemak, vereist minimale aandacht
• Eenvoudig, duurzaam ontwerp voor weinig onderhoud en een lange levensduur
• Breed scala aan maten

Hoe kunnen we u helpen?

Komline-Sanderson is al meer dan 60 jaar toonaangevend op het gebied van ontwerp en fabricage van apparatuur voor het scheiden van vloeistoffen en vaste stoffen en voldoet aan de behoeften van zowel industriële als gemeentelijke klanten. Onze filters werken wereldwijd in een steeds groeiend aantal proces- en afvalwatertoepassingen. Deskundig procesinzicht, uitstekende klantenservice en hoogwaardige apparatuur maken van K-Sa een waardevolle partner gedurende de hele projectcyclus.

Er is een laboratorium- en piloottestservice beschikbaar om te helpen bij de selectie en dimensionering van apparatuur. Testen worden ook gebruikt om de behoeften aan het wassen van taarten of andere operationele aspecten te bepalen.

RDVF-cakeafvoertypes

Het roterende vacuümfilter voert zijn filterkoek af met behulp van een van de verschillende opstellingen. Een ontladingsmechanisme wordt gekozen op basis van de kenmerken van het procesmateriaal en hoe gemakkelijk het vrijkomt uit de filtermedia.

K-SFlexibelt®-afvoer is voorzien van een filterband die over een afvoerrol met variabele snelheid loopt met verhoogde helix voor een positieve verwijdering van koek. Het wordt meestal toegepast:

• Waar het wassen van het filtermedium vereist is om verblinding te voorkomen.
• Voor het lossen van dunne koeken.
• Voor droge koekafvoer of sluis (natte) koekafvoer.

Typische Flexibelt®-afvoertoepassingen

• Maïsgluten
• Zetmeel
• Geneesmiddelen
• Gistingsbouillons
• Pigmenten
• Organische/anorganische chemicaliën
• Wateronthardend slib
• Afval van staalfabrieken
• Hydroxide Slib
• Industrieel afvalwater

DePrecoat ontladingwordt gebruikt wanneer directe filtratie tegen een doekmedium niet mogelijk is omdat de cake niet van de doek kan worden verwijderd of wanneer verblinding aangewezen is. Het wordt meestal gebruikt:

• Voor slijmerige, kleverige, olieachtige en verblindende vaste stoffen.
• Voor heldere filtraten.
• Voor het filteren van verdunde mest met variërende voerconcentraties.
• Voor het afvoeren van zeer dunne filterkoeken.

Typische Precoat Discharge-toepassingen

• Verduidelijking van glucosestroop
• Vruchtensappen en wijnen
• Geneesmiddelen
• Gistingsbouillons
• Voedselverwerkingsafval
• Hydroxide Slib
• Slop olie
• Flexografisch inktafval
• Industrieel afvalwater

Schraper ontlading

Schraper ontladingwordt meestal samen met luchtterugslag gebruikt om de filterkoek net boven de schraper los te maken van het doek. Het is gebruikt:

• Voor het snel filteren van materialen.
• Voor het filteren/ontwateren van korrelige of kristallijne vaste stoffen.
• Voor het lossen van taarten met een dikte van meer dan 1/4″.
• Voor niet-verblindende taarten waar wassen met een doek niet nodig is.

Typische toepassingen voor het lossen van schrapers

• Rookgasontzwaveling (FGD) Scrubber Slib
• FGD Gipsontwatering en cakewassen voor wandplaten
• Anorganische chemicaliën en mineralen
• Pigmentverwerking
• Kunststoffen Harsen (Polymeren)
• Calciumverbindingen
• Titaandioxide
• Ontwassen van eetbare olie

Rolafvoer

Rol ontladingfilter is meestal uitgerust met een zeer strak filtermedium om zeer kleine deeltjes tegen te houden en wordt gebruikt:

• Voor het lossen van zeer dunne, kleverige (plakkerige) taarten.
• Voor het afvoeren van dilatente en thixotrope materialen.
• Voor toepassingen met zeer kleine deeltjesgroottes.

Typische rolafvoertoepassingen

• Kaolien Klei
• Titaandioxide
• Pigmenten
• Keramische materialen
• Magnesium hydroxide

String ontlading

String ontladingfilters gebruiken dicht bij elkaar geplaatste parallelle snaren om de cake van de doek te tillen. De snaren gaan dan over een afvoerrol en de koek komt los. Aangezien er geen mechanische slijtage aan het filtermedium optreedt, is een lange levensduur verzekerd. Het is gebruikt:

• Voor het lossen van samenhangende cakes.
• Voor het lossen van geleiachtige taarten.

Typische stringontladingstoepassingen

• Zetmeel
• Fruitsap
• Gistingsbouillons
• Verwerken van mineralen

K-Sprocess en projectengineers assisteren in alle fasen van het project. Afhankelijk van uw specifieke wensen levert K-Scan u een trommelfilter of een compleet systeem.

Een succesvolle fabriek is afhankelijk van de integratie van de belangrijkste proceseenheden met de juiste geselecteerde hulpapparatuur en het juiste ontwerp van de faciliteit. Betrouwbaarheid, bedieningsgemak, robuuste constructie, prestaties en superieure klantenservice zijn allemaal handelsmerken van aK-Sinstallation.

Een typisch systeem omvat een vacuümpomp, een filtraatpomp en een vacuüm-/filtraatontvanger. In sommige gevallen zijn ook toevoer- of afvoerpompen en precoat- of chemische voorbereidingstanks met mixers vereist. Vaak zijn deze items gemonteerd, bedraad en voorzien van leidingen op een gemeenschappelijke basis om de installatie te vergemakkelijken. Afhankelijk van de behoeften van de klant kan er ook apparatuur voor het hanteren van taarten worden geleverd. Regelaars en instrumenten zijn beschikbaar om het systeem compleet te maken.

Waarom een ​​RDVF gebruiken?
Het vacuümfilter met roterende trommel is een zeer veelzijdig scheidingsapparaat voor vloeistoffen en vaste stoffen. Het wordt gebruikt waar een continue scheiding van een vaste stof uit een vloeibare stroom gewenst is. Het kan worden gebruikt in procestoepassingen waar de vaste stof het product is of waar de vloeistof het product is (en soms wanneer beide fasen het product zijn). In afvalwatertoepassingen kan het worden gebruikt om een ​​verscheidenheid aan slib te ontwateren of om afvalwater te zuiveren.

Is er een eenvoudige test om te bepalen of een RDVF geschikt is voor een toepassing?
Een eenvoudige Buchner-trechtertest zal over het algemeen bepalen of het gebruik van een RDVF haalbaar is. Verdere testen met een proefblad kunnen worden gedaan om de werking van de RDVF onder specifieke bedrijfsomstandigheden te simuleren.

Kan een RDVF worden gebruikt in een batchproces?
Ja, hoewel het filter werkt als een continu scheidingsapparaat, kan het worden gebruikt in batchprocessen. In deze gevallen zou het filter zo nodig met tussenpozen worden gebruikt om een ​​partij voerslurry te filteren.

Wanneer wordt cakewassen gebruikt?
Cakewassen wordt gebruikt wanneer een bepaalde cakezuiverheid vereist is. Het wordt ook gebruikt om de extractie van vloeibare producten of opgeloste stoffen uit de filterkoek te verbeteren. Lab- of pilottesten kunnen worden gebruikt om de effectiviteit en efficiëntie van het wassen van cake op een RDVF te bepalen.

Hoe wordt de juiste maat en stijl van cakeafvoer bepaald?
Laboratoriumtesten zijn vaak de beste manier om de juiste filtratie-eigenschappen van een bepaald materiaal te bepalen. In veel gevallen is er al eerder een RDVF geïnstalleerd of getest voor dezelfde of een vergelijkbare toepassing. Dit biedt een goed uitgangspunt bij het selecteren van apparatuur.

Welke ontwerpen zijn beschikbaar?
Het ontwerp van de RDVF kan worden aangepast aan de specifieke behoeften van een bepaalde toepassing. Er worden verschillende soorten koekafvoermechanismen gebruikt, afhankelijk van de eigenschappen van de filterkoek. Onze apparatuur kan worden gemaakt van verschillende materialen, waaronder koolstofstaal, roestvrij staal, plastic, Hastelloy of titanium. Speciale materiaalafwerkingen voor voedsel- of farmaceutische toepassingen kunnen ook worden gespecificeerd.

Wat als mijn proces gevaarlijke dampen produceert?

Over het algemeen zijn de benodigde items: vacuümpomp(en), filtraatpomp(en) en vacuüm-/filtraatontvanger. In sommige gevallen zijn ook toevoer- of afvoerpompen en precoat- of chemische voorbereidingstanks met mixers vereist. Afhankelijk van de behoeften van de klant kan er ook apparatuur voor het hanteren van taarten worden geleverd. Hulpapparatuur kan worden geleverd door K-S voor een compleet systeem inclusief besturing en instrumentatie.

Welke hulpprogramma's zijn vereist?
Er is elektriciteit nodig om zowel de filteraandrijvingen als de vacuümpomp en de filtraatpomp te laten werken. Water is nodig als afdichtingsvloeistof voor de vacuümpomp en ook voor het wassen van stoffen en soms cakewas, afhankelijk van de toepassing.

Hoeveel aandacht en onderhoud van de operator zijn vereist?
De RDVF is in wezen een hands-off machine die zeer weinig aandacht van de operator vereist. Het werkt ook met een zeer lage snelheid (meestal tussen 0,25 en 1,0 tpm). Dit betekent dat het over het algemeen probleemloos zal werken met zeer weinig onderhoud. Onderhoud omvat meestal het smeren van aandrijvingen en lagers en het af en toe vervangen van filterdoek en het vervangen van slijtageonderdelen.

Hoeveel kosten reserveonderdelen?
Het is moeilijk om specifieke kosten te geven, aangezien er veel maten en ontwerpen van RDVF's zijn, maar de kosten van reserveonderdelen zijn over het algemeen laag op jaarbasis. Vervangingsfilterdoek is het meest voorkomende reserveonderdeel. Andere items die jaarlijks onderhoud vereisen, zijn bepaalde slijtageonderdelen op de filterklep en de koekafvoer.

Welke technische dienst is beschikbaar?
Technische dienst is beschikbaar voor installatie en opstarten van nieuwe apparatuur. Bestaande units kunnen ook baat hebben bij een servicebezoek om te helpen bij het optimaliseren van de prestaties. Neem contact met ons op voor een servicevoorstel.

Zijn pilootfilters beschikbaar?
RDVF-pilootunits zijn beschikbaar voor verhuur. De filters hebben 316SS bevochtigde onderdelen en kunnen worden uitgerust met een koekafvoer die geschikt is voor de toepassing.